15crmog合金钢管焊接中遇到难题及解决方案

　　15crmog合金钢管焊接中遇到难题及解决方案

　　15crmog合金钢管焊接过程中的常见问题，我们总结了以下几个方面：

　　1、15crmog合金钢管焊接时长度缩短较大

　　原因：三道矫直辊之间的辊压角度相差太大;矫直压力较大。

　　解决办法：调整辊压角，尽可能做到一致;适当调整矫直压力。

　　2、15crmog合金钢管焊接时头部不圆

　　原因：三道矫直辊之间的接触相位分布不当或重合，辊压力太大。

　　解决办法：适当调整辊与辊之间的角度，调节辊对管子的压力。

　　3、15crmog合金钢管焊接时朝焊缝同一方向弯曲

　　原因：焊缝正火处理不充分，管子靠焊缝一侧存在热应力，因而在冷却后发生朝一个方向的弯曲。

　　解决办法：(1)调节中间辊，适当加大挠度曲线;(2)两次矫直;(3)在无法直接矫直的时候，管子整体回火。

　　4、15crmog合金钢管焊接时无规则弯曲

　　原因：(1)三道辊之间的压力不一致;(2)矫直辊磨损较大。

　　解决办法：检查调整上矫直辊是否松动，用样棒校直三道之间的接触线长度。

　　5、15crmog合金钢管焊接时一头弯曲

　　原因：辊与辊之间的间距太大。

　　解决办法：选用适应相应管径的较小间距的矫直机。